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　　大口徑厚壁鋼管一般生產制造構造較為單一，一般不容易和別的物塊產生反映，在常溫下標準下就能儲放，針對自然環境的規定是較為低的。型遍布運用的原材料。在工程建筑里能承受一般的生銹，可抵御食品工業物質腐蝕(但帶有濃酸和氟化物成份的高溫情況將會出現腐蝕)，能抵御有機物、染劑和遍布的各式各樣的無機化合物。耐氰化鈉性好，并經久耐用中等水平溫度和濃度值的鹽酸，遍布地作為液體汽體儲槽，作為超低溫機器設備(304N)、器材其他消費物質，廚具設備、醫療設備、運載工具、污水申請辦理設備。

　　大口徑厚壁鋼管具備常溫下延性，冷拉對地應力的敏感度大，熱扎時地應力的敏感度小，軋后可水淬。奧氏體大口徑厚壁鋼管對裂痕的敏感度很大，熱扎后制冷不可以過快，一般采用堆冷。馬氏體大口徑厚壁鋼管對裂痕的敏感度小，熱扎后可水淬。傳熱性。大口徑厚壁鋼管的超低溫傳熱性都較弱，而熱膨脹系數則比碳素鋼大。為確保加溫品質應采用超低溫(<800℃)慢速度加溫。

　　第一，抗氧化。因為大口徑厚壁鋼管具備抗氧化，故加溫對轉化成的氧化鐵皮是較少的。但氧化鐵皮中帶有鉻、鎳金屬氧化物且很高密度，冷拉時酸洗鈍化比較艱難。常見HF+HNO3開展酸洗鈍化或用堿一酸復合型酸洗鈍化。鐵素體、馬氏體一鐵素體和馬氏體的大口徑厚壁鋼管冷軋的時候容易粘輥，使無縫鋼管工藝性能減少。熱扎制成品擠壓機(如定減徑機)用生鐵輥能夠 降低粘輥狀況。此外有效地應用冷卻循環水制冷軋輥也很重要。

　　第二，大口徑厚壁鋼管的生產制造特性φ218mm下列大口徑厚壁鋼管選用持續輥式成型大部分與高頻率直縫鋼管類似φ218mm之上選用工作壓力成型(UOE)或螺旋式電焊焊接(見螺旋焊接鋼管)。φ4.76mm下列選用焊后拉撥法生產制造毛細血管。焊接工藝有大口徑厚壁鋼管、鎢電級可塑性氣體保護焊(TIG或稱氬弧焊機)、激光焊接、電子束焊等。大口徑厚壁鋼管不可以確保焊接的電焊焊接品質，但電焊焊接速率較高，合適于生產制造一般構造用及裝飾設計用大口徑厚壁鋼管焊接鋼管。而絕大部分大口徑厚壁鋼管焊接鋼管生產制造選用氬弧焊機或氬弧焊機與低溫等離子焊融合的組成焊。