焊接工藝編輯焊接方法
焊接
厚壁鋼管首先清理干凈焊口的油、漆、水、銹等，然后根據壁厚開坡口，厚的就開大一些，薄的就開小一些（角磨機），然后就是對品的縫隙，一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍，如果坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點，一般四點比較好干活。焊接的時候應該一半一半焊接，起點最好超過最底點一公分左右，那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話，應該分層，至少兩層，第一層整圈焊完才可以焊第二層。
工藝流程
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記
焊縫余高
鋼管壁厚不大于12.5mm時，焊縫余高不大于3.0mm；鋼管壁厚大于12.5mm時，焊縫余高不大于3.5mm。
彎曲度
公稱外徑不大于168.3mm的鋼管，應平直或按供需雙方協議規定的彎曲度指標；
公稱外徑大于168.3mm的鋼管，彎曲度不大于鋼管全長的0.2%。
管端壁厚大于4mm的鋼管，管端可加工坡口30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于5mm。
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